破碎機主軸

錘式破碎機在礦山、冶金、化工、煤炭等行業(yè)中有很廣的應用，主軸是其一個重要的零件，如果主軸出現了問題，整個設備將無法運轉，這也將導致整條生產線需要暫停生產。

礦山破碎機設備在其工作過程中，主軸斷裂是一種常見的故障，該故障會嚴重影響破碎機的正常工作。因此要采取措施提升破碎機主軸疲勞強度，避免該故障的出現。

錘式破碎機主軸疲勞強度提升措施

在零件的設計階段，除了采取提高其強度的一般措施之外，還可以通過以下一些設計措施來提高破碎機主軸疲勞強度：

1、盡可能的該主軸上的應力集中的影響。這是提高其疲勞強度的要措施和主要的途徑。而主軸的結構形狀和尺寸的突變（比如軸肩）是應力集中的結構根源，因此，為了應力集中，應該盡量減小零件（即該主軸的）結構形狀和尺寸的突變使其變化盡可能的平滑和均勻。為此要盡可能的增大過渡處的圓角半徑；同一段軸上相鄰截面處的剛性變化應盡可能的小等等。

2、在不可避免的要產生較大的應力集中的結構處，可采用減荷槽來應力集中的影響。

3、材料選擇疲勞強度較高的，且采用按規(guī)定能提高材料疲勞強度的熱處理方法和強化工藝。

4、主軸的材質通常選用碳素鋼和合金鋼，鋼軸的毛培多數用軋制圓鋼和鍛件，有的則直接用圓鋼。與合金鋼相比，碳素鋼價格低廉，對應力集中的敏感性較低，但可以采用熱處理或化學熱處理的方法提高其性和抗疲勞強度，故采用碳素鋼制造主軸尤為廣泛， 常用的是45號鋼。

5、提高主軸的表面質量。比如將處在應力較高區(qū)域的主軸表面加工得較為光潔�；蛘�，如果，有的軸段，工作在腐蝕性介質中，則要對該軸段規(guī)定適當的表面保護。

6、盡可能地減小或主軸表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸，對于延長其疲勞壽命有著提高材料性能更為顯著的作用。因此，對于重要的軸段，在設計圖紙上應規(guī)定出嚴格的檢驗方法和要求。

7、降溫、減載荷，對于發(fā)熱摩擦副的軸頸采取降溫設計，也可顯著提高其疲勞壽命。因為主軸是一個轉動件，所以，在低應力下運轉周數后，再逐步提高到設計的應力水平。

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