【錘破機轉子修復講解】我公司用高水平的技術和完善的服務為廣大客戶免除后顧之憂，使錘破機的生產(chǎn)提高生產(chǎn)。本著為客戶著想的公司理念，根據(jù)錘破機破碎過程的力學特點，運用設計分析軟件和有限元計算技術，對錘破機結構進行強度計算和優(yōu)化設計，終推出了一種面改良加強型錘破機轉子，解決了錘破機轉子壽命短、易損壞，錘破機產(chǎn)量低、粒度粗等弱點，并且采用應力分析云圖技術對轉子的各個部位進行定點檢測，在薄弱的區(qū)域采取補強設計并采用高強鋼，鎧甲式防護設計，提高轉子壽命50%-100%。

錘破機轉子修復講解

我司對轉子進行了深入創(chuàng)新。在研發(fā)過程中，通過對客戶的調查得知，錘破機配件的性能是客戶購買前關注的要問題。

由于錘破機在運行過程中，物料對轉子不斷地摩擦和沖擊，時間久了，轉子就出現(xiàn)錘軸變形、錘盤、錘頭斷裂等現(xiàn)象，而轉子一旦出現(xiàn)故障，錘破機就無法正常工作，對企業(yè)來說，造成的停產(chǎn)損失是不可估量的，因此，選擇好轉子是廠家成本的重要舉措。

錘破機工作量很大，再好的轉子用的時間長了也會損壞，所以轉子修復是當前熱門的服務項目。我們知道，轉子修復好的方法就是用ZD3焊條進行堆焊，堆焊高度至原來尺寸為止，采用的是其修復技術，即 WHM二次復焊接技術，對錘盤進行鎧甲保護，大大提高使用壽命，不僅如此，在修復中工程師會對端盤和錘盤兩側的軸孔周圍加厚，并延伸到連接螺栓孔周圍，進一步強化轉子的易磨損部位。

更為重要的是，工程師在轉子研發(fā)中應用獨有的變轉子慣量設計，提高錘破機的粉碎效率，在原來出料粒度的基礎上繼續(xù)30%-50%，大大節(jié)約了客戶再次進行破碎所投入的成本。