組合式選粉機
旋回破碎機
振動給料機
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PCH環(huán)錘破由轉(zhuǎn)子、機械、調(diào)整機構(gòu)等主要部分構(gòu)成，電機通過彈性柱銷聯(lián)軸器直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子部分由主軸、端部圓盤、錘頭卡盤、錘軸等主要零件構(gòu)成，環(huán)錘吊掛在錘軸上，錘軸安裝在端部圓盤和錘頭卡盤上，端部圓盤和卡盤用平鍵和圓螺母固定在主軸上。
PCH環(huán)錘破結(jié)構(gòu)組成
PCH環(huán)錘破由轉(zhuǎn)子、機械、調(diào)整機構(gòu)等主要部分構(gòu)成，電機通過彈性柱銷聯(lián)軸器直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子部分由主軸、端部圓盤、錘頭卡盤、錘軸等主要零件構(gòu)成，環(huán)錘吊掛在錘軸上，錘軸安裝在端部圓盤和錘頭卡盤上，端部圓盤和卡盤用平鍵和圓螺母不變在主軸上。
機械部分由上下機殼、破碎板、蓖條、篩架、襯板等主要零件構(gòu)成，破碎板和蓖條安裝在篩架上，篩架的一端用軸懸掛在上機械兩側(cè)的軸座上，另一端通過銜接板 與調(diào)整機構(gòu)相連，襯板安裝在機殼兩側(cè)的內(nèi)壁上，用以保護機殼不受磨損，破碎蓖條與轉(zhuǎn)子形成粉碎腔，機器的調(diào)整部分通過篩架的拉桿進行調(diào)整。
PCH環(huán)錘破常見故障及處理措施
1、碎石機與電機安裝不同
校正和調(diào)整，使之符合安裝的技術(shù)要求；
2、轉(zhuǎn)子不衡
再次布置環(huán)錘
3、給石塊度過大
調(diào)整進行石塊度
4、軸承座或地腳螺母松動
認真檢驗，立即擰緊
5、不能破碎的巖石或金屬進入粉碎腔
清理粉碎腔
6、內(nèi)部零件活動
認真檢驗，立即擰緊
7、內(nèi)部零件斷裂
認真檢驗，替換斷裂件
8、轉(zhuǎn)子與蓖條碰撞
調(diào)整轉(zhuǎn)子與蓖條之間的空間
9、轉(zhuǎn)子與蓖條之間的空間過大
調(diào)整空間
10、環(huán)錘磨損
修復(fù)或替換環(huán)錘
由于操作時間長，碎石機轉(zhuǎn)子軸承、齒輪軸承內(nèi)圈外圈等部位獲得擠壓、磨損等，使得機械的工作能力變?nèi)酰暯蛹g空間變大，造成操作不平穩(wěn)，在符合須轉(zhuǎn)速的狀況下，碎石
錘式破碎機故障率需要遵循八個禁忌：1、不準過鐵；2、不準帶料啟、停止運行；3、不準電流、低電壓操作；4、不準設(shè)備有異常響動時操作；5、不準設(shè)備運轉(zhuǎn)是調(diào)改設(shè)
通常情況下小修的時間周期相對較短，我們一般定在1到3個月之間。涉及到具體對設(shè)備外部零配件，調(diào)劑裝置，襯板等部件的檢查維修；中修周期一般是在1到2年之間，該階段的
青石錘式破碎機崗位操作規(guī)程介紹：1、均勻添加巖石，過量的青石進入錘式破碎機后就會由于負荷過大而使機械受損；2、不立刻給機械替換潤滑油，使青石錘式破碎機在運行一段
中譽鼎力錘式破碎機又被稱為錘破。具有入料粒度大、破碎比高、維護費用低的特點，因此受到了用戶的喜愛，能夠替代對輥機、球磨機的機型。其皮帶傳動形式可起到兩重的轉(zhuǎn)
影響錘破機產(chǎn)量大小的因素，除了設(shè)備自身外，如：設(shè)備的選材，當襯板、錘頭等選用更材質(zhì)時，就可大大提升錘破機設(shè)備的工作效率，從而有望提升錘破機產(chǎn)量；另外，破碎物
錘式破碎機襯板的選取要求：1、襯板比較容易磨損，所以襯板的材質(zhì)須比較并且要耐沖擊;2、更換時，為了保障襯板的適用，我門好去原廠家采購；3、選購襯板時不
加工原料進入碎石機中，遭獲得高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的加工原料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此此時加工原料相互抨擊，遭到多次破碎，
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