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憑借形變馬氏體機制，可以通過減少高錳鋼鑄件表面含碳量來使其表面出現(xiàn)形變馬氏體，憑借這個原理，如今現(xiàn)有將高錳鋼進行表面調(diào)整脫碳，使得在水韌處置后出現(xiàn)馬氏體，用以強化高錳鋼，提高性的報導，Mn13高錳鋼在熱處置時表面脫碳到0．6％以下時，水韌處置后，脫碳層會形成馬氏體，從而提高鑄件表面性能。
【表面強化處理可提高破碎機齒板的性能】憑借表面強化技術，對高錳鋼機械進行預硬化處置，提高其原始莫氏硬度，縮小機械初期磨損，是相對提高機械性的好法子，該技術使用到碎石機高錳鋼破碎齒的做工中，可提高破碎機齒板的機器性能及碎石機的生產(chǎn)效能，下文對破碎機齒板可用的表面強化處置技術進行具體介紹。
1）表面脫碳技術
憑借形變馬氏體機制，可以通過減少高錳鋼鑄件表面含碳量來使其表面出現(xiàn)形變馬氏體，憑借這個原理，如今現(xiàn)有將高錳鋼進行表面調(diào)整脫碳，使得在水韌處置后出現(xiàn)馬氏體，用以強化高錳鋼，提高性的報導，Mn13高錳鋼在熱處置時表面脫碳到0．6％以下時，水韌處置后，脫碳層會形成馬氏體，從而提高鑄件表面性能。
可用的表面脫碳技術有：還原性氣氛下加熱，通過氫氣與表面基體的化學反應完畢表面脫碳；Ar離子轟擊法。
2）表面合金化
①選擇鑲鑄做工，通過在鑄型表面刷含合金涂料，撒錳鐵粉或是貼上合金鑄鐵片的方式，使鋼水澆入后熔化并熔接這些材料，大幅度提高了鑄件表面性能。
②選擇含Cr焊條在高錳鋼上進行堆焊，以提高性，通常鉻錳鋼堆焊焊條堆焊莫氏硬度為HRC31左右，通常鉻鉬鋼堆焊焊條堆焊莫氏硬度可達≥HRC40，鉻錳硅鋼堆焊焊條堆焊莫氏硬度可達≥HRC50。
3）噴丸處置
通過噴丸強化在高錳鋼鑄件表面形成一層微細晶粒，以提高其表面初始莫氏硬度，而且還提高零件的疲勞受力性能或防止應力侵蝕傷害。
4）爆炸硬化
爆炸硬化就是用炸藥爆炸的方式，對高錳鋼零件進行表面預硬化處置的一種方式，可用做添加零件工作表面的莫氏硬度，提高性。
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