要知道影響制砂機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量的因素有很多，諸如:對(duì)破碎比的要求、轉(zhuǎn)速的選取、物料的物理特性、料粒度的分布、機(jī)器的結(jié)構(gòu)形式等等。我們就來(lái)看一下制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和傳動(dòng)方式對(duì)設(shè)備又有哪些影響？

傳動(dòng)裝置是功能是馭動(dòng)靜轉(zhuǎn)矩子、加速轉(zhuǎn)矩大的轉(zhuǎn)子。通常采用三角帶傳動(dòng)方式:繞線電機(jī)~皮帶輪，轉(zhuǎn)子。這種傳動(dòng)方式能在較小啟動(dòng)電流下獲得較高的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，吸收破碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，有的承載能力和過(guò)載能力。皮帶輪均采用脹套連接，制砂機(jī)便于裝卸，有過(guò)載保護(hù)作用。此外，轉(zhuǎn)子上的大皮帶輪兼起飛輪作用，錘盤與反擊板間的輥壓作用。

制砂機(jī)的線速度是根據(jù)物料的性質(zhì)、破碎比的要求、機(jī)器的結(jié)構(gòu)等因素，并綜合考慮錘頭的磨損后選取的。線速度的提高，加大了沖擊速度，增加了對(duì)物料的打擊機(jī)會(huì)，有助于獲得較細(xì)的產(chǎn)品粒度，提高生產(chǎn)能力。但太高的線速度又阻礙了物料進(jìn)入錘頭打擊區(qū)，使錘頭對(duì)物料的作用更多地處于切狀態(tài)，增加了錘頭的磨損，了能量的利用率。線速度能減少錘頭的磨損，但同時(shí)增加了物料與錘盤的接觸機(jī)率，加大了錘盤的磨損。線速度的選取是一個(gè)綜合考慮的過(guò)程。鑒于它還受到錘頭和蓖條體間錘擊與研磨、切削作用的限制，線速度在30^-40m/s間選取是比較合適的。

很多客戶由于對(duì)制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)不太了解，也不清楚哪一種是否好用，不了解的信息中譽(yù)鼎力廠家客服會(huì)為大家做介紹。