錘式破碎機在石料廠生產(chǎn)項目中常用，其破碎效果好、生產(chǎn)效率高、粒型均勻，所以更多的用戶愿意選擇錘式破碎機設(shè)備。但是錘式破碎機也有一點的不足之處，在破碎硬度較大的石料時，錘式破碎機的錘頭磨損比較嚴重，需要經(jīng)常進行更換。那么，如何使用才能延長錘式破碎機錘頭壽命呢？

1、錘頭選擇

錘式破碎機錘頭的使用壽命與其選擇有很大關(guān)系，如錘頭材質(zhì)、鑄造工藝、結(jié)構(gòu)等等。大家在選擇時，要詳細咨詢廠家該種類錘頭的材質(zhì)，要選擇高性材質(zhì)的錘頭，如高錳合金錘頭。除了錘頭材質(zhì)，其鑄造工藝也是比較關(guān)鍵的，鍛造的錘頭是每個行業(yè)用戶的一致選擇。

2、錘頭安裝

在錘式破碎機中，錘頭屬于易損件，一般錘頭更換頻繁為平均兩個月要更換一次。在安裝錘頭的時候要和機器的表面接觸平穩(wěn)，錘頭固定。在實際生產(chǎn)中對錘頭質(zhì)量一致性很難做到要求，這就需要人為的對破碎機錘頭進行配重安裝，所以錘頭安裝配重，轉(zhuǎn)子錘頭平衡很重要。

3、物料性質(zhì)

應(yīng)對每次送進破碎機的物料進行抽檢，如果物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，則應(yīng)根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機的相應(yīng)的工作參數(shù)，使之兩者相互配合，因物料的不適應(yīng)性帶來的錘頭的磨損。

4、入料均勻

要破碎機的入料均勻，不能忽多忽少。一般為入料均勻穩(wěn)定，都會配置振動給料機設(shè)備，該設(shè)備可以均勻穩(wěn)定地送至破碎機進行生產(chǎn)。均勻的入料可以避免錘頭單面過載或者單面擠壓，增加件的磨損。

5、停機注意

在石料生產(chǎn)線運行過程中，當(dāng)因物料堵塞破碎腔而造成停機問題是，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，將物料清楚干凈方可重新進行作業(yè)，否則可能會對錘頭造成不要的損傷。

6、內(nèi)部間隙

錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與襯板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關(guān)系到蓖條及安門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。

7、操作規(guī)程

工作人員對于錘式破碎機正確使用與否也是關(guān)系到錘頭使用壽命的原因，在實際生產(chǎn)中，工作人員要嚴格按照其生產(chǎn)規(guī)章制度進行生產(chǎn)和操作，才能機器的使用壽命達到大。

以上就是如何使用才能延長錘式破碎機錘頭壽命的一些方法介紹，如果能夠合理運行錘式破碎機錘頭，就能夠延長其使用時間，提高石料生產(chǎn)線效率，生產(chǎn)易損件投入成本。